中商網科技訊：在中石化巴陵石化合成橡膠事業部 有著這樣一群“高精尖”“嚴細實”的“工匠” 他們克服企業原料、市場兩頭在外的“先天不足” 瞄準建設世界一流合成橡膠企業目標 勇擔當甘奉獻 工作上嚴謹細致、敢于創新 堅持傳承弘揚“工匠精神” 驅動了企業創新發展。　　工匠“雙簧”引領科技創新　　該事業部擁有目前國內最專業的鋰系聚合物熱塑橡膠研發機構 有以中國石化科技創新領軍人才梁紅文、五一勞動獎章獲得者李望明為代表的 實力強大的科研開發團隊。多年來 在梁紅文、李望明“工匠雙簧”的帶領下 該事業部已成為集科研、中試生產、產品分析測試一體化的新型高新技術研究單位 研發的SBS、SIS、SEBS、SEPS熱塑橡膠產品成功打破境外壟斷矽膠導熱片 填補了國內空白。　　SEBS被稱為綠色化工原料 自開發以來 其生產、應用技術一直被境外公司壟斷。經過刻苦攻關 　　他們的團隊終于得出了理想的SEBS微觀結構式 實現了SEBS新產品的工業化 生產出的SEBS的力學性能達到國外同類產品的水平矽膠工廠 成功應用于電纜護套、密封條、兒童玩具等領域 帶動了國家彈性體產業的整體升級 提升了中國彈性體產業的技術水準。　　隨后 他們又“趁熱打鐵” 帶領項目組大膽突破現有工藝 成功開發出高端醫用類SEBS 促進了醫用高分子制品行業技術進步。

提升了該產業的國際競爭力。今年6月14日。

他們自主研發的“醫用SEBS新材料技術”順利通過中國石化科技部組織的技術鑒定。　　工匠“技師”引領技術創新　　鄒浪是第三屆湖南省技能大師、巴陵石化公司首席技師。他雖然學歷不高 但卻憑著一股不服輸的勁 一步一個腳印 從化工操工到班長、后處理工段長 再到湖南省技能大師 用自己的實際行動證明 “工匠精神”同樣可以創造出經濟效益。　　2011年5月 合成橡膠事業部成立以鄒浪命名的“鄒浪技能大師工作室” 并被評為湖南省示范職工創新工作室。在“技能大師工作室”里橡膠片 鄒浪和他的團隊大力發揚工匠精神 緊跟產品市場“風向標” 通過技術難題會診、技術攻關等活動 為裝置提產、優質、節能貢獻自己的力量。　　2011年5月 合成橡膠事業部成立以鄒浪命名的“鄒浪技能大師工作室” 并被評為湖南省示范職工創新工作室。在“技能大師工作室”里 鄒浪和他的團隊大力發揚工匠精神 緊跟產品市場“風向標” 通過技術難題會診、技術攻關等活動 為裝置提產、優質、節能貢獻自己的力量。　　SEBS和SIS產品是該事業部創效的“金疙瘩” 為了穩定生產提高產量 2014年初 針對SEBS裝置研磨系統清理頻次高影響產量的現狀 身為工段長的鄒浪和他的團隊整天圍著裝置“轉” 研究實施了“研磨機風冷系統改造”。改造完成后 該系統只需每半年清理一次 不僅大大減輕了職工勞動強度 減小了檢修費用 還提高了裝置長周期運行效率 增大了SEBS產能。今年1月份 該事業部生產某新牌號SIS產品 產品切粒不理想 為使新產品順暢產出 裝置穩定運行 鄒浪和工作室同事攜手攻堅。經過2個月的“較勁” 生產終于恢復平穩 產品的切粒均勻美觀 膨化效果適中。　　工匠“勞模”引領管理創新　　在巴陵石化公司 “工匠精神”不僅僅表現在技術工藝上 企業管理方面也不乏“工匠精神”。　　前不久 該公司的“直接作業環節標準化管理”經驗 得到了中國石化集團公司安全環保巡視組重點推薦。這個經驗出自巴陵石化公司勞模、合成橡膠事業部安環室主管江惠兵之手。　　江惠兵是搞技術出身 同事開玩笑說他是個轉行的“工匠”。在從事安全管理工作后 他充分發揮自己的創新思維 把“工匠精神”注入到企業管理中 為事業部安全生產保駕護航。直接作業環節是安全隱患的高密度區域 也是安全管理的最大短板。2014年4月開始。

江惠兵著手一項龐大的系統工程——制定統一的現場作業標準 他組織HSE專業團隊成立課題組 將幾十種常規作業編制成《標準化作業手冊》。在推行過程中 他發現因為缺乏配套的考核評價體系 管理人員無法客觀評價每項直接作業。于是 他將作業標準化要求濃縮成提綱式的《標準化作業檢查表》。《標準化手冊》與《標準化檢查表》 一個是檢查標準 一個是考核手段 雙管齊下使事業部直接作業環節的違章現象得到有效控制 確保了生產作業、技改檢修等直接作業的安全順利進行。近兩年 江惠兵累計組織安全法規、制度、典型事故案例學習班近30期 培訓達2200余人次 從源頭上規范職工行為 傳遞安全責任 提高安全技能。(據：湖南省科技廳)返回中國商務新聞網首頁>>